1. sulamine ja valamine: see on alumiiniumlehe töötlemise esialgne samm. Esiteks asetatakse alumiiniumvalused ja muud legeerivaid elemente ahju konkreetses osas sulatamiseks. Kõrge temperatuur võimaldab põhjalikku sulamist ja ühtlast segamist. Sulatamisprotsessi ajal tuleb selliseid parameetreid nagu temperatuur, aja ja ahju atmosfäär rangelt kontrollida, et tagada sulami komponentide ühtlane jaotus ja sula kvaliteet. Pärast sulatamist valatakse sula valamiseks konkreetsetesse vormidesse, moodustades mitmesuguste kujudega valuplokid, mis on kõige sagedamini tasased ja ümarad. Need valuplokid toimivad kangidena järgneva töötlemise jaoks.
2. veeremine: veeremine on alumiiniumlehe töötlemise võtmesamm. Valestuste töötlemiseks töödeldakse valtsimisveskis, harvendades need järk -järgult soovitud paksuse ja laiuseni. Veeremisprotsess koosneb kahest etapist: kuum veeremine ja külm veeremine. Kuum veeremine toimub kõrgematel temperatuuridel, tavaliselt vahemikus 400 kuni 500 kraadi. Kuum veeremine lagundab valuplokis jämedaid terasid, parandab metalli mikrostruktuuri ja suurendab alumiiniumlehe plastilisust ja töödeldavust. Alumiiniumlehe paksus pärast kuuma veeremist ulatub tavaliselt mõnest millimeetrist kuni mitme tosina millimeetrini. Külma veeremine toimub toatemperatuuril. Selle peamine eesmärk on veelgi parandada alumiiniumlehe mõõtmete täpsust ja pinnakvaliteeti, vähendada paksuse tolerantsi ja saavutada sujuvam pind. Külm veeremine võib reguleerida ka lehe mehaanilisi omadusi, näiteks tugevust ja kõvadust, kontrollides veeremisprotsessi parameetreid.
3. Ekstrusioon: väljapressimisprotsess hõlmab kangi asetamist ekstruuderi stantsiõõnsusesse ja tugeva surve rakendamist selle sundimiseks konkreetse stantsimustri kaudu, mille tulemuseks on erinevad profiilid. Ekstrusioon sobib alumiiniumlehetoodete tootmiseks keerukate kujundite ja ebaregulaarse rist - lõikudega, näiteks arhitektuuriukse ja aknaraamid ning tööstuslik spetsiaalne - kujulised torud. Ekstrusiooniprotsessi ajal on metallil triaksiaalne survepinge stantsi sees, mis aitab parandada selle plastilisust ja toota kõrge mõõtme täpsusega ja suurepärase pinnakvaliteediga tooteid.
4. venitus: venitamine hõlmab venitamist alumiiniumlehe venitusmasinas. Tõmbejõud põhjustab plastist deformatsiooni, muutes seeläbi lehe kuju ja suurust. Venitusi saab kasutada torude, ribade ja mõne spetsiaalse - kujuga komponentide valmistamiseks. Venitusprotsessi ajal tuleb toote kvaliteedi ja täpsuse tagamiseks korralikult kontrollida selliseid parameetreid nagu venituskiirus ja jõud. Lisaks võib venitatud alumiiniumlehele tekkida kõvenemine, vajades sisemiste pingete kõrvaldamiseks ja selle plastilisuse taastamiseks sobivat kuumtöötlust.
5. Sepistamine: sepistamine on töötlemismeetod, mis avaldab rõhku alumiiniumlehele, põhjustades selle soovitud kuju ja omaduste saavutamiseks plastiliselt deformeerunud. Sepistamisprotsess võib veelgi täpsustada alumiiniumlehe terade struktuuri, parandades selle tugevust, sitkust ja väsimuskindlust. Sepistatud alumiiniumlehte kasutatakse sageli komponentide tootmiseks, mille korral on suure koormuse ja keerukate pingete, näiteks lennukite mootoriterad ja autotööstuse võtmekomponendid. Sepimisprotsess on jagatud kaheks meetodiks: avatud - sureb sepistamise ja surra sepistamine. Avatud - sureb sepistamine tühja sepistamisega ülemise ja alumise alam vahel, pakkudes paindlikkust, kuid madalamat tootmist. Die sepistamine, milles tühi on asetatud stantsisse ja sepistatud, võib toota keerukate kujundite ja suure mõõtme täpsusega tooteid, pakkudes suhteliselt suurt tootmisfektiivsust.
6. Pinna töötlemine: alumiiniumlehe korrosioonikindluse, dekoratiivsete omaduste ja muude omaduste suurendamiseks on sageli vaja pinnatöötlust. Tavaliste pinnatöötluse meetodite hulka kuuluvad anodeerimine, elektroforeetiline kattekiht ja pulberpüük. Anodeerimine hõlmab alumiiniumplaadi kasutamist anoodina ja elektrolüüsi teostamist konkreetses elektrolüüdis, et moodustada pinnale alumiiniumoksiidi õhuke kile. Sellel kilel on suurepärane korrosioonikindlus, kulumiskindlus ja adsorptsiooniomadused ning seda saab värvida, et alumiiniumplaadile erinevaid värve anda. Elektroforeetiline kate hõlmab alumiiniumplaadi sukeldamist värviosakesi sisaldavasse elektroforeetilisse paaki. Elektriväli põhjustab värviosakeste ühtlaselt ladestumist alumiiniumplaadi pinnale, moodustades tiheda katte. Elektroforeetilisel kattel on suurepärane ilmatakistus, veekindlus ja adhesioon. Pulbervärv hõlmab kuiva pulbri värvi kandmist alumiiniumplaadile, kasutades pihustuspüstolit ja seejärel kõvendamist kuumusega, et moodustada tahke kattekiht. Pulberkatted pakuvad eeliseid nagu rikkalikud värvid, kulumiskindlus ja plekikindlus.
